Bize yazın size biz ulaşalım
Basınçlı Kaplar ve Tanklar İçin EAC Belgesi
Bir hava tankı için EAC belgesi araştırırken ilk sorulacak sorular tankın hacmi, izin verilen azami basıncı ve içinde tutulacak akışkanla ilgilidir. Aynı hacme sahip bir basınçlı hava tankı ile atmosfere açık bir depolama tankının çalışma koşulları farklıdır. Avrasya Ekonomik Birliği’ne ihracat hazırlığında, ekipmanın hangi teknik düzenlemeye girdiğini belirlemek için bu değerleri tasarım belgelerinden alın.
Hangi tanklar basınçlı ekipman olarak değerlendirilir?
TR CU 032/2013, aşırı basınç altında çalışan belirli ekipmanların güvenliğini düzenler. Kapsam ve kategori incelenirken ekipman türü, izin verilen azami çalışma basıncı, hacim ve akışkanın özellikleri birlikte ele alınır. Gaz veya sıvı kullanılması ve akışkanın tehlike grubu, uygulanacak sınıflandırma tablosunu etkileyebilir. Atmosfere açık bir tank için de önce gerçek tasarım koşullarını belirlemek gerekir. “Tank” ticari adı tek başına basınçlı ekipman kategorisi vermez.
Örneğin bir tesiste operatör basınç göstergesinde normal işletme sırasında 7 bar okuyabilir. Bu ölçüm, üreticinin tasarım dosyasında tanımladığı izin verilen azami çalışma basıncından farklı bir bilgidir. Başvuruda her değeri kendi adı, birimi ve dayandığı dokümanla verin. Basınç testi sırasında kullanılan değer de ayrı bir satırda gösterilmelidir. Böylece sınıflandırmayı yapan kişi işletme, tasarım ve test verilerini birbirine karıştırmadan değerlendirebilir.
Çok bölmeli ve ceketli kaplar nasıl tarif edilir?
Bir proses tankının iç haznesinde ürün, dış ceketinde ise ısıtma akışkanı bulunabilir. Böyle bir ekipman için tek bir basınç ve hacim yazmak, hangi bölmenin hangi koşullarda çalıştığını belirsiz bırakır. Hazne ve ceketi kesit çiziminde işaretleyin. Her bölmenin akışkanını, hacmini, sıcaklık sınırlarını ve izin verilen azami çalışma basıncını ayrı gösterin. Bu bilgiler, uygulanacak kategori ve EAC belgesi için izlenecek değerlendirme yolunun incelenmesinde kullanılır.
Teknik dosyada tasarım ile imalatı eşleştirme
Dosyayı genel yerleşim çizimi ve ekipman veri sayfasıyla başlatın. Gövde, kapaklar, bağlantı ağızları ve varsa ceket için kullanılan malzemeleri çizimdeki parça numaralarıyla ilişkilendirin. Tasarım hesaplarında esas alınan malzeme ve et kalınlığının imalat çizimindeki karşılığını gösterin. Çizim değişikliği yapılmışsa hangi revizyonun üretime girdiğini ve ilgili hesapların bu revizyona nasıl bağlandığını belirtin.
Kaynaklı bir kapta kaynak haritası, muayene kayıtları ve malzeme izlenebilirliği dosyanın farklı bölümlerinde yer alabilir. Örneğin bir gövde dikişini seçip çizimdeki dikiş numarasından ilgili muayene kaydına ve o kaba ait seri numarasına ulaşabiliyor musunuz? Bu basit kontrol, evraklar hazırlanmış olsa bile aradaki bağın eksik kaldığı yerleri sevkiyattan önce ortaya çıkarır.
Değerlendirme ve sevkiyat hangi sırayla planlanmalı?
Önce ürünün kapsamı ve kategorisi belirlenir. Ardından ekipmanın kategorisi ve teslim şekli dikkate alınarak uygunluk beyanı veya sertifikasyon yolu ile uygulanacak değerlendirme şeması incelenir. Üretim aşamasındaki kontroller ve gerekiyorsa yerinde inceleme bu aşamada takvime alınabilir. Kap boyandıktan veya yalıtıldıktan sonra bazı imalat işaretlerine erişim güçleşebileceğinden kayıtların hangi aşamada alınacağını üretim ekibiyle önceden netleştirin.
Sevkiyat öncesinde ekipman etiketi, teknik pasaport, test kayıtları ve siparişteki seri numarasını karşılaştırın. Aynı projede farklı basınç değerlerine sahip iki tank varsa her birinin dosyasını ayrı izleyebilmek özellikle önemlidir. Sercons’un basınçlı kaplar için fabrika denetimi örneğini inceleyebilir, kendi ekipmanınızın EAC değerlendirmesi için veri sayfasını ve güncel imalat çizimini paylaşabilirsiniz.
Hemen İletişime Geç
